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　　一、背景技術(shù)
　　隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，高溫熱載體技術(shù)也在不斷進步，其中適用于現(xiàn)代化企業(yè)需要的導熱油也應運而生，但是，在實踐生產(chǎn)過程中，我們也不難發(fā)現(xiàn)，錯誤的使用方式，會使優(yōu)良的導熱油無法充分發(fā)揮其作用。因此，導熱油的使用技術(shù)與科學管理在實際生產(chǎn)中也顯得非常重要。
　　導熱油又稱傳熱油，正規(guī)名稱為熱載體油，英文名稱為Heat transfer oil，所以也稱熱導油、熱煤油等。導熱油在使用過程中，因為長期在高溫狀態(tài)下運行，將逐漸發(fā)生裂解而碳化，從而形成結(jié)焦，沉積附著在管壁上。一方面形成的結(jié)焦隔熱層，導致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求，加熱爐管壁溫差會急劇上升，如果爐管內(nèi)外溫差加大至600～700℃，極易燒穿爐管，引起火災安全事故。因此，必須定期對導熱油爐及管道設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。
　　二、導熱油使用四原則
　　根據(jù)不同導熱油的特性，采取不同的使用策略就可以延長導熱油的使用壽命。對此，山東凱迪總結(jié)了《導熱油使用四原則》，詳見如下：
　　1、隔絕空氣
　　由于導熱油接觸空氣后很容易氧化，使導熱油質(zhì)量變壞，因此，在使用導熱油時，第一重要的是把導熱油密封起來，不要讓它接觸空氣。
　　要隔絕空氣有兩種方法：
　　氮封：用氮氣封閉導熱油高位罐。
　　液封：用同種導熱油把高位罐導熱油封閉起來，這種方法對于大小企業(yè)都十分適用。
　　2、防止高位膨脹罐溫度超高
　　研究表明，高位罐里的導熱油溫度不能高于60℃，高于60℃后導熱油的熱氧化降解反應開始加快。
　　防止高位罐溫度超高的方法有兩條：
　　高位罐下面的膨脹管線直徑要與導熱油爐的容量相匹配，不能過粗。過粗，高位罐溫度就會升高，過細又滿足不了工藝要求。因此，選擇合適的膨脹管線徑是非常關(guān)鍵。
　　油氣分離器的位置也很關(guān)鍵，應盡量讓油氣分離器距離遠一點。
　　3、防止導熱油在熱媒爐中超高溫降解
　　這是大家都熟悉的原則，非常重要。怎樣實施呢？
　?。?）必須保證熱媒在爐管里的線性流速≥2.5 m/s，為此：
　　正確選擇一臺熱媒泵，其流量、入出管直徑必須符合要求，這點非常重要。
　　導熱油加熱回路管線需加一條帶有壓控閥的旁通管線
　　導熱油爐設(shè)計合理：導熱油在每根爐管內(nèi)流量必須均衡
　?。?）燃燒爐內(nèi)熱量需均衡，避免偏燒。
　?。?）在能夠滿足工藝（溫度）要求的情況下，盡量降低導熱油爐出口的設(shè)定溫度。
　　4、保持導熱油清潔
　　一般導熱油爐廠家隨設(shè)備帶來的過濾器都是Y型過濾器，面積不夠，需要改造，使其能夠把導熱油回路里的雜質(zhì)、焦炭等過濾出來。
　　三、液封罐的應用
　　參照《導熱油使用四原則》第一條“隔絕空氣”中的兩種辦法，其一是“氮封”，其二是“液封”。由于氮封在實施過程中存在一定的難度，尤其是某些中小型企業(yè)，由于管理人員及設(shè)備本身的原因，無法有效的進行氮封操作，所以采用液封模式成為一種非常有效的方法。
　　所謂的“液封”，也就是用同種導熱油把高位罐導熱油封閉起來，這種方法對于大小企業(yè)都十分適用。具體實施辦法如下：
　　1、導熱油液封裝置
　　導熱油液封裝置分為兩個部分，一部分是用于將高位槽內(nèi)的導熱油與外部空氣進行隔離的一個液封罐，稱之為“高位槽液封罐”；另一部分是用于將低位槽內(nèi)的空氣與外部空氣進行隔離的一個液封罐，稱之為“低位槽液封罐”。
　　液封罐裝置,包括液封儲罐、排氣管、加油管、連接法蘭、排油閥和連接密封機構(gòu)，當高位槽和低位槽的連接管線與液封罐連接后，可以有效的隔絕外部的空氣，從而達到避免氧化的作用。
　　2、液封裝置的安裝
　　將“高位槽液封罐”和“低位槽液封罐”分別放置在鍋爐房低位槽旁邊，并使用相應的無縫鋼管進行連接。
　　3、液封罐使用管理辦法
　　①液封罐安裝完畢后，應進行相應的安全固定，確保牢固性和穩(wěn)定性。
　　②在使用前，應通過加油口注入同品號的導熱油到液封儲罐的1/3處。
　?、勖吭聦σ悍夤捱M行一次檢查，從底部排油口放出內(nèi)部導熱油（因?qū)嵊蛢?nèi)部存在低組分或水分的原因，可能會有水的存在），并經(jīng)過濾后，重新加入到液封儲罐內(nèi)。
　　④如果鍋爐停爐或者降溫后，重新升溫運行的，升溫正常投產(chǎn)后要立即對液封罐進行一次檢查。